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張拉千斤頂的大功能離不開它的特點 請詳細了解六大優點

2019-09-11 08:13來源:智能張拉千斤頂作者:預應力千斤頂網址:http://www.guangshimei.cn/h-pr--0_434_34.html瀏覽數:123 
文章附圖

張拉千斤頂在工程建設中有著非常重要的作用,我們經常能夠看到張拉千斤頂,但是對于千斤頂的優點有多少了解呢?接下來請跟隨中交建工預應力設備有限公司小編一起深入了解相關的內容介紹吧。

  智能張拉系統由系統主機、油泵、千斤頂三大部分組成。預應力智能張拉系統以應力為控制指標,伸長量誤差作為校對指標。系統通過傳感技術采集每臺張拉設備(千斤頂)的工作壓力和鋼絞線的伸長量(含回縮量)等數據,并實時將數據傳輸給系統主機進行分析判斷,同時張拉設備(泵站)接收系統指令,實時調整變頻電機工作參數,從而實現高精度實時調控油泵電機的轉速,實現張拉力及加載速度的實時控制。系統還根據預設的程序,由主機發出指令,同步控制每臺設備的每一個機械動作,自動完成整個張拉過程。

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  主要功能與特點

  1、施加應力

  智能張拉系統能控制施工過程中施加的預應力值,將誤差范圍由傳統張拉的±15%縮小到±1%。(《公路橋涵施工技術規范》7.12.2第二款規定“張拉力控制應力的精度宜為±1.5%”。)

  2、及時校核伸長量,實現“雙控”

  系統傳感器實時采集鋼絞線數據,反饋到計算機,自動計算伸長量,及時校核伸長量誤差是否在±6%以內,實現應力與伸長量“雙控”。(《公路橋涵施工技術規范》7.6.3款規定“預應力筋采用應力控制方法進行張拉時,應以伸長量進行校核?!淦顟刂圃凇?%”。)

  3、對稱同步張拉

  一臺主機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉,實現“多頂同步張拉”工藝。(《公路橋涵施工技術規范》7.12.2第1款規定“各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差為±2%”。)

  4、規范張拉過程,減少預應力損失

  實現了張拉程序智能控制,不受人為、環境因素影響;停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素完全符合橋梁設計和施工技術規范要求,避免或大幅減少了張拉過程中預應力的損失。(《公路橋涵施工技術規范》7.12.2第2款規定“保證千斤頂具有足夠的持荷時間(5分鐘)”。)

  5、自動生成報表杜絕數據造假

  自動生成張拉記錄表,杜絕人為造假的可能,可進行真實的施工過程還原。同時還省去了張拉力、伸長量等數據的計算、填寫過程,提高了工作效率。

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  6、遠程監控功能

  實現遠程監控功能,方便質量管理,提高管理效率。統一業主、監理、施工、檢測單位于同一互聯網平臺,能實時進行交互,突破了地域的限制,及時掌握預制梁場和橋梁預應力施工質量情況,實現“實時跟蹤、智能控制、及時糾錯”。

  綜上所述就是中交建工預應力設備小編為大家詳細介紹的張拉千斤頂的優點,如果您需要了解更多關于張拉千斤頂的內容,請關注我們的網站噢,更多精彩不停為您更新!


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