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一拖二智能張拉設備使用方法

2021-01-02 11:04來源:一拖四智能張拉設備作者:預應力智能張拉設備網址:http://www.guangshimei.cn/h-pr--0_434_16.html瀏覽數:31 
文章附圖

一拖二智能張拉設備制造商。

采用標準的測力系統和伸長量,智能張拉裝置可對系統張拉力進行標定。

由于智能化系統精度高、穩定性好,智能張拉技術可以完全排除人為因素的干擾,有效地保證預應力張拉施工質量。依據梁場信息管理中心發布的張拉數據,現場輸道入箱的梁梁號、梁型、孔道并對張拉力指標和伸長量指標進行校核后。只要按一下按鈕,整個張拉過程就自動完成了。沒有專業技術人員,即使是文化素質不高的現場普工也能輕松操作。

數據處理中的智能張拉設備:

現場專用存儲器對張拉數據進行實時存儲。

通過通信接口,將張拉數據無線傳至梁場信版息管理系統,可實時顯示張拉數據、張拉力曲線和拉伸強度曲線,并可進行局部記錄。

遙控數據管理系統:通過專用網絡服務器備份拉伸數據,通過專用程序再現拉伸數據、拉伸力曲線和拉伸延伸曲線的顯示。

拉長長度大于千斤頂行程在預應力施工中很常見,根本不用換什么千斤頂。


一拖二智能張拉設備


許多情況下的預應力張拉,看你是螺紋鋼張拉還是夾片式鋼絞線張拉?若在上一個行程后,拉力未達到設計值,則可襲以臨時錨固,然后卸油壓力,千斤頂回程,回程后,繼續上拉油壓力,直至張拉力達到設計值。

關于延伸長度,你是要現場測量還是計算的?量詞:達到初始應力后,在鋼筋或鋼絞線上作標記,量出相對于構件某一點的長度,張拉到位后再進行量詞,減去長度的初值,即:道為張拉伸長值。如計算替換伸縮機。

若百果不換張拉機,則必須在張拉機拉完一段距離后,進行張拉鎖,將張拉機回油后,再進行二次張拉。以某點為參照,可測定張拉前和張拉后的張拉長度。注:二次張拉中,**次張拉不能過大,以免引起對鋼筋的拉傷,**控制在張拉總量的40%左右,二次張拉60%的鎖緊,這樣又會使小張產生鎖緊后產生的彈性收縮量減少。

開封一拖二智能張拉設備生產企業。

按照本發明提供的預應力張拉設備包括千斤頂和至少為I的2η臺張拉裝置。從而達到對稱張拉。它包括一個千斤頂油缸10、一個測量千斤頂油缸10內部壓力的壓力傳感器11和一個測量活塞在千斤頂油缸10中移動位移的位移傳感器12。如圖2所示,該張拉設備包括基于上述預應力的智能張拉液壓系統。通過高壓油管將千斤頂油缸10的A、B兩個腔室與張拉設備的油路連接,通過屏蔽電纜將壓力傳感器11和位移傳感器12與張拉設備的線路連接。

在使用該千斤頂時,除遵守一般預應力施工工藝的有關規定外,還應注意以下事項:

為確保拉張精度,千斤頂應配合油泵、壓力表及高壓膠管等設備,對“油壓值—輸出力”進行標定。校準以千斤頂主動工作狀態為準,分級記錄,取三次測量均值,制作圖表,作為拉緊時間的依據。

千斤頂應在下列情況下重新校準:

拆下修理過的千斤頂;

壓力計發生碰撞或發生故障;

更新壓力表時;

安裝好的插座可以重新使用。

液壓油為46號,油箱內不含水、酸液等混合物。嚴格保持油的潔凈,經常過濾,定期更換。

管子安裝后,應清潔、擦拭接口處。嚴控砂粒、灰塵進入千斤頂,同時盡量減少拆裝次數。在使用新管子時,不要直接與千斤頂油嘴連接,應事先將管子清洗干凈,或將管子內的油液排出后再使用。卸完管子后,千斤頂和油泵應力防塵蓋防止污物混入。

使用前千斤頂空載運轉三次以上,以便排出油缸中的空氣。

根據實際使用情況對千斤頂進行定期的維修清洗,工作中發現故障、漏油、活塞表面有劃痕等現象時,應停止使用進行維修。

插座在工作過程中,操作者應站在兩側,端面方向不得站人,以免發生意外。

插頭暴露的工作表面要經常擦拭,保持清潔,工作完成后應將活塞回原位??臻e時應加罩防塵,放在室內。

智能預應力張拉液壓系統,預應力張拉裝置及控制方法。


一拖二智能張拉設備


一拖二智能張拉設備一種預應力智能張拉液壓系統,一種預應力張拉裝置及其控制方法。預應力智能張拉液壓系統由溢流閥、第二溢流閥、數字閥、液控單向閥和流量控制裝置組成;液控單向閥的閥門出口與千斤頂油缸A腔室連通,閥門入口與流量控制裝置連通,液控單向閥的外泄油路出口與流量控制裝置連通;數字閥設置在液控單向閥和流量控制裝置之間,第二溢流閥設置在液控單向閥和流量控制裝置之間,液控單向閥設置在液控單向閥的外泄油路出口和流量控制裝置之間;溢流閥與流量控制裝置連接;流量控制裝置與油箱連通。這是一種適用于預應力智能張拉液壓系統,生產成本低。

一種預應力智能張拉液壓系統,涉及道路、橋梁等工程施工設備的技術領域,具體為一種。另外,本發明還涉及一種預應力張拉裝置及包含上述預應力智能張拉液壓系統的預應力張拉裝置的控制方法。

安徽一拖二智能張拉設備生產企業。

按第1項要求設計的預應力智能張拉閥液壓系統,其特征在于:數字閥由步進電機驅動,并由PLC控制。

智能張拉系統一般用于橋梁張拉施工過程中,實時采集千斤頂油缸的壓力和位移,并將其反饋給數據處理單元,以求求出預應力筋的伸長長度,從而實現對預應力筋伸長誤差的實時校核是否符合《公路橋涵施工技術規范》“±6%”的要求。但采用對稱張拉法同步調整各千斤頂油缸之間的壓力和位移比較復雜,根據《公路橋涵施工技術規范》,“各千斤頂油缸間同步張拉力允許誤差宜為±2%”。通過一個被控對象調節兩個系統變量,如通過變頻調速裝置控制電機轉速來調節千斤頂油缸的壓力和位移,是同步調節的復雜性,這種算法比較復雜,適用性較差。另外,當變頻器在智能張拉系統中工作時,偶爾會引起張拉設備或梁場漏電保護器跳閘。這些問題的存在,使智能張拉系統的生產成本上升。為此,迫切需要一種適用性強、生產成本低的預應力智能張拉液壓系統來解決以上技術存在的問題。

為解決以上問題,本發明提出了一種預應力智能張拉液壓系統,該系統具有較好的適用性和較低的生產成本。還提出了一種預應力張拉裝置及該預應力張拉裝置的控制方法。

”基于本發明的一種預應力智能張拉液壓系統,該系統由以下部分組成:溢流閥、第二溢流閥、數字閥、液控單向閥和流量控制裝置;液控單向閥的閥門出口與千斤頂油缸的A腔室連通,閥門入口與流量控制裝置連通,液控單向閥的外泄油路出口與千斤頂油缸的A腔室連通,液控單向閥與流量控制裝置連通;液控單向閥與油箱連通。一拖二智能張拉設備



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